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PE薄膜以其優(yōu)異的性能，被廣泛應用于軟包裝領(lǐng)域的熱封層、表層等，

而且由于企業(yè)品牌意識加強，和消費者對包裝美觀(guān)的進(jìn)一步需求，

在軟包裝上進(jìn)行不同顏色和圖案的印刷也成為薄膜軟包裝領(lǐng)域研究的課題，

常見(jiàn)的薄膜軟包裝形式主要包括柔印和凹印兩種方式，PE薄膜可以制作成PE平口袋，PE自粘袋,PE拉鏈袋，PE沿線(xiàn)袋，PE信封袋，同時(shí)也可以在膠袋的表面做凸版印刷，凹版印刷。

目前市場(chǎng)上柔版印刷較多，但柔版印刷設備投資高、使得凹版印刷也逐漸應用用于PE薄膜的印刷。

目前，pe薄膜用凹版印刷時(shí)，容易產(chǎn)生套色質(zhì)量差、上墨不良等印刷適應差問(wèn)題，

影響薄膜凹版印刷適應性的有薄膜的厚度均勻性、薄膜的物理性能、薄膜表面潤濕張力值、摩擦系數。

[敏感詞]我們將通過(guò)分析聚乙烯薄膜的物理性對印刷的影響和讀者進(jìn)行分享。 

一、薄膜的厚薄均勻度

在凹版印刷時(shí)，如果聚乙烯薄膜厚度均勻性差，會(huì )出現套色不準問(wèn)題。

即使通過(guò)印刷套色系統的手動(dòng)調整好套色后，隨著(zhù)薄膜厚度均勻性差，在壓輥作用下薄膜會(huì )發(fā)生擺動(dòng)，

如果色數多，在不同色序間擺動(dòng)幅度不同，很快就會(huì )出現有的色序跑偏，導致無(wú)法套準。

其次，厚度不均勻，會(huì )出現上墨不勻，甚至會(huì )出現印品同樣圖文區產(chǎn)生飽和度差異。

PE膠袋的厚度均勻性差，PE膠袋在印刷時(shí)，進(jìn)入印版前容易起皺，印后再展開(kāi)，本應印刷區域會(huì )完全沒(méi)有印刷油墨。

二、膠袋的物理性能

對聚乙烯薄膜印刷適應性影響的PE膠袋物理性能主要有外觀(guān)和挺度。

外觀(guān)中的晶點(diǎn)粒徑對印刷適應性影響明顯，特別是乳白聚乙烯薄膜印刷時(shí)，

如果晶點(diǎn)粒徑較大，且位于需要印刷圖文區時(shí)，晶點(diǎn)周?chē)谋∧ぞ蜁?huì )在壓輥與印版間被晶點(diǎn)抬空，

使油墨無(wú)法接觸到薄膜，印刷結果就會(huì )形成一個(gè)“白墨點(diǎn)”，用指甲刮時(shí)可以感覺(jué)到晶點(diǎn)顆粒。

PE膠袋挺度一般用模量表示，模量低，挺度差，抗拉伸性能差，在色序間易被拉伸。

在等幅拉伸時(shí)，會(huì )使印品單元版面的尺寸縱向縮??；

在非等幅拉伸時(shí)，會(huì )使印刷無(wú)法套色。

另外，如果PE平口袋挺度差，還容易在進(jìn)入印版前起皺，印后起皺區域就會(huì )完全沒(méi)有印刷油墨。

三、PE膠袋表面潤濕張力值

聚乙烯薄膜是屬于非極性PE膠袋，當PE膠袋用于印刷時(shí)，

PE膠袋印刷面必須先經(jīng)過(guò)表面能（自由焓，固體與液體接觸后，固體十液體的自由焓降低時(shí)，稱(chēng)為潤濕）的處理。

在聚乙烯PE膠袋生產(chǎn)時(shí)，常用電暈處理方式來(lái)提高PE膠袋印刷面的表面能。

PE膠袋的表面潤濕張力值就是用來(lái)表征電暈處理后的表面能。

表面潤濕張力值大，PE自粘袋表面能高，薄膜對油墨的鋪展性和黏著(zhù)性高。

通常情況下，要求滿(mǎn)足印刷的薄膜，其表面潤濕張力必須達到31yn/cm以上。

如果薄膜表面潤濕張力值低，就會(huì )產(chǎn)生上墨不良、起花和油墨附著(zhù)力低問(wèn)題。

四、摩擦系數

聚乙烯薄膜的摩擦性能通常用薄膜的動(dòng)、靜摩擦系數來(lái)表征。

PE膠袋在凹版印刷時(shí)產(chǎn)生相關(guān)的摩擦力有設備與薄膜及油墨之間的摩擦力。

而且設備與薄膜之間的摩擦系數過(guò)大或過(guò)小都會(huì )使印刷質(zhì)量下降。

因為摩擦系數過(guò)大，PE膠袋在印刷走膜時(shí)就會(huì )產(chǎn)生較大阻力，引起薄膜拉伸變形影響印刷效果；

摩擦系數過(guò)小，PE膠袋又可能產(chǎn)生打滑，造成糾偏困難，使套色不難。