RM新时代入口|首入球时间

        在軟包生產(chǎn)過(guò)程中，拉鏈袋是一種容易出現故障的產(chǎn)品。本文特別詳細分析了拉鏈袋易出現的十大故障，供參考。

袋產(chǎn)生彎曲

1、薄膜張力和鏈帶張力平衡不良。

調整輥的張力過(guò)弱。

（2）拉鏈帶閘門(mén)過(guò)緊。

（3）滑動(dòng)不好的拉鏈帶。

（4）拉鏈平板槽過(guò)窄。

（5）滑動(dòng)不好的拉鏈平板。

（6）斜板/M板上的薄膜滑動(dòng)不良。

2、溫度過(guò)高的拉鏈熱封。

三是拉鏈下橡膠輥的固定張力松緊調節輥的張力差。

2

局部熱封不良的拉鏈帶。

1、異物（聚乙烯殘留物、灰塵）在拉鏈熱封板上混合。

安裝在拉鏈框架部分的特氟隆面有破損或異物。

3、特氟隆面破損或者拉鏈平板有異物。

4、局部損壞或變形的拉鏈平板。

3

在熱封強度極弱的情況下，拉鏈帶熱封部的任何一端都沒(méi)有被熱封。

1、拉鏈條的厚度不合適。

2、未對準拉鏈熱封板的位置和帶。

4

熔接拉鏈吻合部。

1、溫度過(guò)高的拉鏈熱封。

2、拉鏈熱封的位置偏移，壓在吻合部位。

3、預熱會(huì )影響等待時(shí)間過(guò)長(cháng)。

5

在拉鏈框架的邊緣和圖案上，松緊調整輥部沒(méi)有問(wèn)題。

1、拉鏈平板的位置過(guò)低，[敏感詞]的薄膜與[敏感詞]的熱封，冷卻板之間產(chǎn)生摩擦?；蛘呤茴A熱下側熱封的影響。

2、拉鏈下側橡膠輥子夾膜不好，使膜打滑。

3、未設置拉鏈下側橡膠輥的上側分離輥位置。

4、張力過(guò)小的松緊調節輥。

6

吻合強度太小的拉鏈。

一、自身吻合強度過(guò)小的原始拉鏈帶。

2、將熱封面設置在拉鏈帶的開(kāi)口側/內袋側。

3是拉鏈熱封的溫度設置過(guò)高，使吻合部位變形，尤其是凹面開(kāi)口。

4、拉鏈平板的邊緣摩擦到吻合部位，在拉鏈平板處，膜的流動(dòng)與拉鏈平板的角度有偏差。

5、吻合部位的橡膠輥壓力。

6、吻合部分是橡膠輥槽的邊緣摩擦。

7.當兩列制袋時(shí)，薄膜（尤其是OPP/CPP）會(huì )因加熱而收縮，兩列制袋的平板在拉鏈平板的中心被摩擦到吻合部分。

頂部冷卻板太寬，壓在吻合板上。

9、下側橡膠輥串的上下間隙太小，拉鏈吻合部分壓得太緊。

7

氣體積壓過(guò)多，在點(diǎn)熱封中。

一是縱向熱封的溫度設置過(guò)高。

2、縱向壓力過(guò)大，將熱封邊壓入橡膠臺內。

3、磨損或不平整的橡膠臺。

4、冷卻板（上）的寬度太大，不能壓在頂部熱封上。

5、用粗特氟隆布將空氣吸入到縱熱封部的特氟隆卷中。

8

氣體積壓過(guò)多的橫向熱封中。

1、強塊的熱封時(shí)，熱封板沒(méi)有足夠地壓下薄膜。

2、壓力臺的硅橡膠（特別是上流側）表面凹陷或不平整。

3、用粗紋特氟隆布將空氣吸收到熱封板和臺上的硅橡膠上。

9

將核心部分留在拉鏈壓下或漏出液體。

1、點(diǎn)熱封拉鏈間隙太小。

2、溫度設定過(guò)低的拉鏈點(diǎn)熱封。

10

鋁、墨水等分離點(diǎn)熱封和橫向熱封處。

1、溶解層PE或CPP的溶解速度與AL或L或油墨的伸展速度。

降低運行速度，保證充足的熱封時(shí)間，是對策。

三是不加壓加強塊的熱封。

4、在加強塊的熱封時(shí)，要調整縫隙，慢慢

5、打圓加強塊熱封板的邊緣部使AL或墨水膨脹的邊緣不被切斷。

6、對塊熱封進(jìn)行多段加強。

7、采用熱封板，將粗紋特氟隆布用于冷卻板，吸收到玻璃纖維網(wǎng)眼中。